在冷柜維修的流程中，有一種關鍵查驗，便是試漏。下邊就來告知各位這種吧，在將來冷柜維護保養(yǎng)中，也可應用上的。

一、冷柜展開高、低壓按段試漏

1、用氧焊方式 將毛細血管從干燥過濾器中撤出，用切刀將制冷壓縮機上的吸、出氣管劃開。

2、毛細血管與底壓表聯(lián)接，進氣管與連有氮氣瓶的三通閥組合成底壓外壁干燥過濾器與高壓表聯(lián)接，出氣管與一只連有氮氣瓶的三通閥組合成高壓側(cè)。

3、先將2個氮氣瓶打開，調(diào)整彼此調(diào)壓閥，底壓側(cè)調(diào)整至0.4-0.8MPa，高壓側(cè)調(diào)整至1.8MPa，再將三通閥打開各自向高、低側(cè)引入氮氣。

4、用肥皂液試漏，低壓側(cè)蒸發(fā)器一部分可放進盛有水的器皿中試漏。

二、機械泵試漏法

1、冷柜制冷壓縮機工序管里接帶底壓表的三通閥，三通閥的另一頭用塑料軟管連在機械泵的進氣口邊。

2、打開機械泵開關電源真空，觀查底壓表氣體壓力至133.3Pa后關閉三通閥閘閥，再關閉機械泵開關電源，12h后再觀查水壓是不是上升。若水壓上升則表明制冷系統(tǒng)有漏點。

3、若持續(xù)真空l-2h后，水壓自始至終降不了133.3Pa(機械泵排氣口仍有氣體排出)，也表明有漏點。

三、冷柜試漏常見注意事項

1、底壓側(cè)試漏時務必先引入氫氣后才可以放進裝水的器皿中試漏。

2、機械泵試漏時要留意各聯(lián)接一部分的密閉性，避免由串氣狀況導致的真空值不足導致的錯判。此外，當水壓做到133.3Pa時要先關嚴三通閥閘閥，再斷掉機械泵開關電源避免氣體流回，以至導致錯判。